Budri Srl è un'azienda italiana con sede a Mirandola (MO), fondata nel 1960 da Enzo Budri. Specializzata nella lavorazione su misura di marmi, onici e pietre semipreziose, Budri è riconosciuta a livello internazionale per l'eccellenza artigianale e l'innovazione tecnologica nel settore.
Con oltre sessant'anni di esperienza, l'azienda realizza progetti "chiavi in mano" in tutto il mondo, collaborando con designer di fama internazionale e producendo arredi in marmo e pietra naturale.
Budri è considerata un "atelier di alta sartoria del marmo", combinando tradizione artigianale e tecnologie all'avanguardia per creare opere uniche e personalizzate.
Cliente
Budri
Fatturato
15.000.000
Profilo Cliente
L’azienda in questione disponeva già della piattaforma SAP HANA, ma il suo utilizzo era fortemente sottodimensionato, impiegato solo in una minima parte del suo potenziale. La gestione operativa delle commesse avveniva perlopiù attraverso fogli Excel e altri programmi, strumenti che non comunicavano in modo diretto con SAP e che, di conseguenza, non garantivano l’affidabilità e la tempestività dei dati necessari per un controllo puntuale.
Esigenza del Cliente
La gestione disgregata delle informazioni portava a diversi limiti: Assenza di tracciabilità in tempo reale dei costi e dei ricavi delle singole commesse. Difficoltà nel reperire dati aggiornati e consolidati, soprattutto in ambito di rendicontazione economica. Utilizzo di canali informali (es. telefonate, messaggi) per attività operative critiche, come la raccolta dei dati giornalieri da parte dei posatori, con conseguenti rischi di errore e inefficienza.
Perchè il Cliente ci ha scelto
Approccio e soluzione proposta Abbiamo impostato la gestione della commessa come un vero e proprio progetto, inteso non solo a livello operativo, ma anche come progetto SAP, intervenendo su vari fronti: Reingegnerizzazione del processo di gestione commesse: Introduzione di un modello che prevede la rendicontazione puntuale di costi e ricavi per ogni riga d’ordine, completamente integrato in SAP. Rimozione degli strumenti non integrati, a favore di un sistema unico e coerente. Integrazione con il MES: Il nostro MES (Manufacturing Execution System) è stato configurato per dialogare in tempo reale con SAP. Sostituisce i tool precedenti, offrendo tracciabilità e raccolta dati immediata e strutturata. Digitalizzazione delle attività dei posatori: È stata sviluppata una funzionalità specifica per i posatori distribuiti a livello globale, che consente loro di registrare giornalmente informazioni come, ad esempio, il numero di metri quadri posati. Questo strumento funziona come un diario di bordo digitale, superando la precedente gestione tramite telefonate e messaggi sparsi. I dati inseriti alimentano direttamente il sistema, garantendo tempestività e precisione nei consuntivi. Risultati ottenuti Centralizzazione dei dati: tutte le informazioni sono ora raccolte in un unico sistema integrato, con SAP come cuore del processo. Riduzione drastica dell’uso di Excel: l’unica area ancora gestita parzialmente fuori da SAP è quella dei preventivi, che l’azienda continua a elaborare in Excel, per motivi di praticità interna. Rendicontazione economica puntuale: è ora possibile disporre di dati precisi e aggiornati, sia a livello analitico che consuntivo, in tempi rapidi. Miglioramento della comunicazione operativa: l’introduzione di strumenti digitali specifici ha migliorato il flusso di lavoro e ridotto gli errori derivanti dalla gestione manuale. Conclusioni Questo progetto ha rappresentato un salto di qualità nella gestione operativa e finanziaria delle commesse, passando da una struttura eterogenea e poco integrata a un ecosistema digitale strutturato, scalabile e interconnesso. L’impiego di SAP come strumento di gestione primario ha permesso all’azienda di ottenere maggiore controllo, trasparenza e tempestività nel processo decisionale.
