Quando il sistema di gestione qualità è pensato solo per postazioni fisse o per un uso "da ufficio", si crea una distanza tra il processo reale in reparto e il sistema informativo: i controlli non avvengono in tempo reale e i dati vengono trascritti a posteriori, così la tempestività e l'affidabilità delle informazioni ne risentono.
È questa la condizione da cui è partito il progetto realizzato da NEALIS per un'azienda del settore metalmeccanico, utilizzatrice di smeup enterprise suite e di MaDS, il MES proprietario di NEALIS.
Nell'azienda cliente, il piano di controllo qualità prevedeva verifiche eseguite da due figure diverse, con esigenze operative distinte: gli operatori di produzione, che registrano gli esiti su microcomputer Raspberry a bordo macchina dotati solo di browser, e gli operatori di qualità, che si muovono continuamente tra i reparti e necessitano di restare sempre loggati sul proprio profilo tramite terminali mobili Android. A completare il quadro, negli uffici il personale utilizza PC Windows con l'interfaccia nativa di smeup.
NEALIS è intervenuta su due fronti:
Nel primo step, NEALIS ha reso disponibile la funzionalità tramite un'interfaccia web adatta ai microcomputer di produzione, così da consentire agli operatori di consultare il piano di controllo, eseguire le verifiche e registrarne l'esito in tempo reale. Nel secondo step, la stessa interfaccia è stata adattata per renderla nativa sugli smartphone Android, agevolando gli operatori di qualità nei controlli in mobilità tra i reparti.
Questo intervento è stato possibile grazie a una caratteristica strutturale di smeup enteprise suite: la separazione tra la logica di business e le interfacce utente, disponibili in versione Windows per gli uffici, web per i terminali di produzione e web mobile per i dispositivi portatili. Le regole di funzionamento, i flussi e i dati restano identici su tutte le interfacce: NEALIS ha potuto quindi intervenire esclusivamente sulla razionalizzazione della visualizzazione e sul lavoro di integrazione con il MES, senza duplicare lo sviluppo né alterare la coerenza del sistema. Ne risulta un principio applicato in concreto: il dispositivo giusto, nel posto giusto, senza costringere le persone ad adattare la propria operatività al software.
Grazie a questo intervento, NEALIS ha permesso all'azienda di eseguire i controlli qualità direttamente in produzione, individuare più rapidamente eventuali problemi di processo e ridurre le attività manuali di trascrizione, integrando pienamente qualità e produzione all'interno dell'ERP.
