Grazie all'intervento di NEALIS, CMS - azienda specializzata nella produzione di macchine utensili ad alta complessità - ha trasformato una delle fasi più delicate del proprio processo produttivo, quella immediatamente precedente al montaggio, da area di rischio a punto di controllo strutturato.

NEALIS ha infatti progettato e sviluppato un modulo software su misura per la gestione dei mancanti in produzione, dimostrando la capacità del team di intervenire con soluzioni custom laddove gli strumenti standard non bastano a coprire le esigenze specifiche del cliente.

CMS assembla macchinari complessi su ordine, combinando componenti prodotti internamente, acquistati da fornitori esterni o lavorati da terzisti.

In questa realtà, forniture e lavorazioni esterne non procedono sempre allo stesso ritmo: NEALIS ha individuato il momento critico dell'intero processo, l'avvio del montaggio, e ha progettato uno strumento capace di rispondere con precisione alla domanda chiave:

tutto ciò che serve è davvero disponibile?

Il modulo sviluppato da NEALIS

• raccoglie ordini di produzione, di conto lavoro e di vendita ricambi,
• ne stabilisce le priorità,
• esegue in automatico l'esplosione a distinta base, la distribuzione delle giacenze disponibili e l'analisi delle fonti di copertura per ogni componente mancante, distinguendo tra ciò che è già coperto da un ordine in arrivo e ciò che richiede un intervento immediato.

NEALIS ha inoltre progettato una logica flessibile per la gestione dei componenti "terminali", adattandola all'organizzazione specifica dei reparti di CMS, e ha integrato il modulo con il sistema WMS aziendale per automatizzare i prelievi di magazzino.

Grazie a questo intervento mirato, pensato per affiancare l'MRP nella pianificazione a medio-lungo termine, oggi CMS distingue in modo puntuale i mancanti sotto controllo da quelli critici, riducendo i blocchi imprevisti in fase di montaggio e il lavoro manuale di verifica.